一段磨礦流程的主要優缺點
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一段磨礦流程的主要優缺點

  和兩段磨礦流程相比,一段磨礦流程的主要優缺點是什么

  對選礦而言,磨礦段數的多少,主要依據選礦廠的規模,礦石可磨性,最終產品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解,會很清晰地理解磨礦流程,在此不再做詳細分析。

  和兩段磨礦流程相比,一段磨礦流程的主要優點是:1、分級機的數目小,投資較低;2、生產操作容易,調節簡單;3、沒有段和段之間的中間產物運輸,多系列的磨礦機可以擺在同一水平上,設備配置簡單;4、不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作,停工損失少;5、各系列可安裝較大型設備。其缺點是:1、磨機的給礦粒度范圍寬,合理裝球困難;2、不易得到較細的最終產物,磨礦效益低。

  當要求最終產物最大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡化流程和設備配置,當磨礦細度要求80%—200目時,也可用一段磨礦流程。

  兩段磨礦的突出優點是能夠得到較細的產品,能在不同磨礦段進行粗磨和細磨,特別適用于階段處理。在大、中型工廠,當要求磨礦細度小于0.15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經濟,且產品粒度組成均勻,過粉碎現象少。根據第一段磨機與分級機連接方式不同,兩段磨礦流程可分為三種類型:第一段開路;第二段全閉路;第一段局部閉路,第二段總是閉路工作的磨礦流程。

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